Як термічно обробити електротехнічну сталь?

Лист електричної сталі GNEE

Процес термічної обробки є однією з важливих технологій обробки електротехнічної сталі. Процес термічної обробки має великий вплив на магнітні властивості виробів із електротехнічної сталі. Електротехнічна сталь - це фактично залізо-кремнієвий сплав. Термічна обробка електротехнічної сталі - це дисципліна, яка вивчає зв'язок між властивостями електротехнічної сталі та температурою нагріву, часом і атмосферою печі та холодної зони. Таким чином, можна сказати, що термічна обробка електротехнічної сталі - це процес, в якому організаційна структура електротехнічної сталі змінюється під дією нагрівання, ізоляції, охолодження та атмосфери в печі для отримання необхідних властивостей.

На додаток до звичайного відпалу гарячекатаних рулонів,смуги з холоднокатаної електротехнічної сталітакож необхідно пройти різні види термічної обробки після холодної прокатки. Проміжний відпал зневуглецювання, відпал з усуненням зміцнення, обробка сушіння ізоляційного шару оксидом магнію, відпал у високотемпературній круглій печі та щитовій печі, відпал для вирівнювання розтягуванням, відпал готового продукту та сушіння ізоляційного шару та обробка спіканням.

Більшість магнітом’яких матеріалів, які використовувалися наприкінці 19 століття, були промисловим чистим залізом. Додавання невеликої кількості кремнію до втрат заліза в залізному сердечнику може покращити магнітну індукцію та значно зменшити втрати заліза. Дослідження показали, що кремній відіграє вирішальну роль у рівні магнітної індукції. Це тому, що: значення дуже велике, магнітна індукція нижче 10,000 Гаусса, а значення магнітних втрат становить 3-6Вт/кг. У результаті виробляються великі, неякісні та неефективні генератори, двигуни та трансформатори. Пізніше було виявлено, що додавання невеликої кількості кремнію може покращити магнітну індукцію та значно зменшити втрати заліза. Дослідження показали, що кремній відіграє вирішальну роль у рівні магнітної індукції, оскільки: кремній може збільшити магнітну проникність, зменшити коерцитивну силу та зменшити втрати на гістерезис; у той же час, кремній також може сприяти графітизації вуглецю та зменшити вплив вуглецю на магнетизм. шкідливий вплив. Завдяки вищезазначеним ефектам кремнію сегнетоелектричні сплави зараз широко використовуються в електродвигунах, трансформаторах і галузях зв'язку. Листи електротехнічної сталі, які зазвичай використовуються, є бінарними сплавами Fe-Si з невеликою кількістю інших домішок.

Кремнієва сталева котушка

Тому зі збільшенням кількості Si втрати заліза зменшуються, а магнітна чутливість зростає, але крихкість збільшується, що ускладнює обробку та формування. Як правило, вміст кремнію в електротехнічній сталі, що не містить кремнію, становить менше ніж 0,3%, вміст кремнію в електротехнічній сталі з низьким вмістом кремнію знаходиться в межах 0.3-0,8%, кремній вміст середньої електротехнічної сталі становить 0.{8-2.4%, а вміст кремнію в високоякісній електротехнічній сталі становить 0.3-0.8%. У межах 2.5-3.4%.

Силіцій має великий вплив на властивості залізо-кремнієвих сплавів. Навіть невелика кількість кремнію може істотно змінити фізико-механічні властивості залізо-кремнієвих сплавів. Додавання кремнію до заліза може збільшити твердість і міцність, одночасно зменшуючи подовження та ударну в'язкість. Кремній особливо чутливий до крихкості, що ускладнює обробку.

Вміст Si холоднокатаноголисти електротехнічної сталізазвичай нижче 3,5%. Чим вищий вміст кремнію, тим більша крихкість і тим важче його прокатувати та формувати. Вміст Si в листах гарячекатаної електротехнічної сталі, як правило, менше 5%. Це пояснюється тим, що пластичність сплавів Fe-Si тісно пов’язана з температурою. Наприклад, електротехнічна сталь із вмістом кремнію 4,5% дуже крихка при кімнатній температурі, але її можна прокатувати при нагріванні приблизно до 100 градусів. Під час виробництва листів електротехнічної сталі під час остаточного відпалу магнітного зазору, якщо температурний діапазон фази відпалюється, магнітні властивості погіршаться. Холоднокатані листи з неорієнтованої електротехнічної сталі покладаються на безперервний час відпалу, щоб зробити їх магнітними, але чим вищий вміст кремнію в електротехнічній сталі, тим сильніша здатність до відпалу при високих температурах, тому листи з орієнтованої електротехнічної сталі покладаються на високу температури в кільцевій або екранованій печі. Відпал протягом тривалого часу робить її магнітною, тому вміст кремнію в зернистої електротехнічної сталі повинен бути більше 2,5%.

Холоднокатана електротехнічна сталь