Кілька питань, які потребують уваги щодо виплавки кремнієвої сталі, роблять хорошу роботу з половиною зусиль

GNEE Steel Холоднокатана кремнієва сталь з орієнтованим зерном (CRGO).

Кремнієва сталь є різновидом м’якого магнітного матеріалу, який в основному використовується для виготовлення залізних сердечників двигунів і трансформаторів. Вимоги до продуктивності кремнієвої сталі в основному включають втрати заліза, магнітну індукцію, магнітну анізотропію, магнітне старіння, крихкість тощо; Процес плавлення кремнієвої сталі більш складний, ніж інші. Марка сталі є більш складною, вимагає точної технології процесу на всіх ланках, таких як рафінування, конвертер, вакуум RH та безперервне лиття.

Кремнієва сталь є різновидом магнітом'якого матеріалу. Вміст кремнію знаходиться в діапазоні від 1.0% до 4,5%. Він в основному використовується для виготовлення залізних сердечників у двигунах і трансформаторах, баластів у люмінесцентних лампах, магнітних перемикачів і реле, магнітних екранів і магнітів у прискорювачах високої енергії. Зачекайте. Продуктивність кремнієвої сталі має такі вимоги:

(1) Низькі втрати заліза. Оскільки високі втрати заліза збільшать втрати потужності, основним ефектом додавання кремнію до сталі є зменшення втрат заліза; зниження вмісту сірки корисно для зменшення втрати заліза; відповідне збільшення вмісту фосфору в сталі сприяє зменшенню втрат заліза.

(2) Висока інтенсивність магнітної індукції. Висока магнітна індукція може зменшити струм збудження сердечника (струм холостого ходу), зменшити втрати міді та втрати сердечника, спричинені опором дроту, і заощадити енергію.

(3) Вимоги до магнітної анізотропії. Двигун працює в робочому стані та вимагає, щоб кремнієва сталь була магнітно ізотропною та виготовлена ​​з неорієнтованої кремнієвої сталі; трансформатор працює в статичному стані і виготовлений зхолоднокатана орієнтована кремнієва сталь.

(4) Магнітне старіння невелике. Явище, коли магнетизм залізного сердечника змінюється з часом використання, є магнітним старінням. Магнітне старіння в основному викликане дрібними карбідами та нітридами, що виділяються перенасиченим вуглецем і азотом у сталі. Тому вміст вуглецю у високоякісній неорієнтованій кремнієвій сталі має бути менше 0.0035%, а вміст азоту має бути менше 0,005%.

(5) Крихкість мала. Силіконовий сталевий лист повинен бути відштампований і сформований, коли виготовляється залізний сердечник, і продуктивність штампування є кращою; якщо сталь крихка, це зменшить вихід і вплине на термін служби матриці. Сірка не тільки шкідлива для магнетизму, але й робить сталь гарячою та крихкою, кількість якої слід якомога зменшити.

Крім того, поверхня листа кремнієвої сталі повинна бути гладкою та плоскою, рівномірність товщини повинна бути невеликою, а ізоляційна плівка повинна бути хорошою.

Процес плавки повинен адаптуватися до вимог різних марок кремнієвої сталі танеорієнтована кремнієва стальвимагає наднизького вмісту вуглецю, сірки та азоту. Загалом основні моменти виплавки кремнієвої сталі наступні:

А. Концентрат

(1) Використовуйте розплавлений чавун із низьким вмістом марганцю для плавки, що потребує wMn<0.35%, and using low-manganese scrap steel, requiring wMn<0.35%. High manganese content in the steel will deteriorate the magnetic properties of the silicon steel sheet;

(2) Десульфурація попередньої обробки гарячого металу, надходження розплавленого чавуну в піч w[s]<0.005%:

(3) Використовуйте високоякісний феросиліцієвий сплав (з низьким вмістом вуглецю та марганцю);

(4) Допоміжна сировина стабільна за складом і має менше домішок.

B, обдув конвертера

процес видування композиту зверху вниз, знекарбонізація, деманганізація, контроль температури, кінцева точка вуглецю контролюється на рівні 0.04%.

C, легування ковша та продування аргону знизу

Сплав слід додавати рівномірно, і додавання має бути завершено до того, як кількість випадання досягне 70%.

D, RH вакуумне лікування

Тонке налаштування складу розплавленої сталі відповідно до заданих вимог і контроль кінцевої температури.

Е, процес безперервного лиття

(1) Через високий вміст кремнію в розплавленій сталі та погану теплопровідність використовується повільне заливання, а вторинне охолодження використовує слабку систему охолодження.

(2) Весь процес заливки захищений, а форма використовує спеціальний захисний шлак.

(3) Електромагнітне перемішування використовується у другій холодній зоні, щоб збільшити співвідношення рівновісних кристалів і усунути гофровані дефекти на поверхні листа кремнієвої сталі.

(4) Заготовка безперервного лиття доставляється гарячою, а візок для збереження тепла використовується для запобігання тріщинам.