Кремнієва сталь стимулює промисловий розвиток

Визначення та характеристики кремнієвої сталі

 

Кремнієва сталь є магнітом’яким сплавом з високою магнітною проникністю та малими втратами заліза. Він відіграє ключову роль у виробництві сердечників для енергетичного обладнання та широко використовується в двигунах, трансформаторах та інших пристроях. Також відома як електротехнічна сталь, вміст кремнію в ній контролюється в межах 0,5–6,5% масової частки, демонструючи чудові магнітні властивості, такі як висока магнітна проникність і низькі втрати заліза.

 

Крім того, він має багато переваг, включаючи низькі втрати в сердечнику, високу інтенсивність магнітної індукції, хороші характеристики штампування та чудові властивості поверхні сталевої пластини та ізоляційної плівки. З цих причин кремнієва сталь відіграє незамінну роль у підготовці серцевини енергетичного обладнання та особливо підходить для виробництва енергетичного обладнання, такого як двигуни, генератори та трансформатори. У той же час, це також важливий металевий функціональний матеріал в енергетичній, електронній та військовій промисловості, і він має велике значення для підвищення ефективності енергетичного обладнання та зниження споживання енергії.

 

 

Класифікація та застосування кремнієвої сталі

 

Класифікація за масовою часткою кремнію

За масовою часткою кремнію кремнієву сталь можна розділити на дві категорії: електротехнічну сталь із вмістом кремнію менше 0,5 %, а іншу — кремнієву сталь із вмістом кремнію в діапазоні 0,5–4,5 %. Ці дві категорії спільно називають листами електротехнічної сталі.

За вмістом кремнію кремнію далі поділяють на сталі з низьким-кремнієм і високим-кремнієм, які відповідно використовуються в різних галузях електротехнічного виробництва:

 

Сталь із низьким вмістом -кремнію використовується в цивільних електроприладах, особливо у виробництві малих цивільних електроприладів із низькими вимогами до електромагнітних характеристик.

 

Високочастотна-сталь використовується в високочастотному обладнанні. Його втрати заліза значно зменшуються при високій частоті, і він має чудові властивості високої магнітної проникності та низької коерцитивної сили.

 

Виробничі процеси

За способом виробництва кремнієву сталь можна розділити на гарячекатану електротехнічну сталь-і холоднокатану електротехнічну сталь-. зокрема:

 

Кремнієву сталь, як правило, поділяють на гаряче{0}}і холоднокатану-. Не-орієнтована кремнієва сталь часто використовується у виробництві сердечників двигунів, тоді як зерниста-кремнієва сталь відповідає високим-вимогам до продуктивності такого обладнання, як трансформатори.

 

Холоднокатана-не-орієнтована кремнієва сталь піддається відпалу та обробці покриття, що призводить до відносно однорідних магнітних властивостей, і, нарешті, виготовляється у готові вироби.

 

Крім того, точність товщини, ступінь допуску на розміри та гладкість поверхні холоднокатаних-продуктів досягли досить високого рівня, що покращує магнітні властивості та коефіцієнт ламінування продуктів.

 

 

Показники ефективності кремнієвої сталі

 

При оцінці продуктивності кремнієвої сталі до основних показників відносятьсявтрати сердечника (P)іінтенсивність магнітної індукції (B). Ці два показники безпосередньо впливають на ефективність і вартість електрообладнання:

 

Втрати заліза, створені сердечником із кремнієвої сталі в змінному магнітному полі, вимірюються у Вт/кг, що відображає втрати на гістерезис, втрати на вихрові струми та аномальні втрати.

 

Інтенсивність магнітної індукції (B) є ключовим показником для вимірювання здатності намагнічення матеріалу на одиницю площі. Це тісно пов’язане з такими факторами, як загальна інтенсивність намагніченості, потужність, об’єм і ефективність сердечника.