Що таке електролист

Матеріал для магнітопроводів і електричних машин

 

Електричний листабоелектрична стрічкаце залізо-кремнієвий сплав і сталевий матеріал для виробництвамагнітопроводияк ротори або статори велектричні машини. Завдяки своїм особливим властивостям використання ламінації з листової електротехнічної сталі для виробництва залізних сердечників призводить до значного підвищення енергоефективності електричних систем і, таким чином, до сталого використання ресурсів.

 

Різні холоднокатані смуги поділяються назернистість-іне-зерно-орієнтованематеріалів відповідно до їх властивостей. GNEE виробляє листові ламелі-для лазерного різання, а також готові пакети листів для прототипів і малих серій.

 

 

 

Електричний лист – матеріал для майбутнього електромобільності

 

Сучасні електромобілі та інші електричні системи вимагають передових електродвигунів, які не тільки потужні, але й економні в споживанні енергії.

 

Одним із найважливіших факторів тут є використання магнітних матеріалів, які передають магнітне поле, а отже, іелектромагнітна силав електродвигуні. Струм, що утворюється в акумуляторі, створює магнітне поле в статорі електродвигуна. Це взаємодіє з ротором і викликає обертальну силу, яка передається на колеса електромобіля безпосередньо або через коробку передач.

 

Ключову роль у цьому відіграє електричний лист, з якого виготовлені як статор, так і ротор.передача енергії. Електротехнічний листовий матеріал виготовляється в металургійному процесі у вигляді смуги електротехнічної сталі різних сортів. Ця електротехнічна сталь штампується в ламелі з електротехнічної сталі або вирізається лазером.

 

Використовуючи різні технології (наприклад, зварювання, клепання, склеювання (технологія запеченої емалі)), магнітопроводи, тобто статори та ротори, виготовляються з шарів електротехнічної сталі. Марка використовуваної електротехнічної сталі визначає подальшу поведінку електродвигуна. Оптимальний вибір марки електротехнічної сталі гарантує найкраще поєднання продуктивності, ефективності, економічності та терміну служби електродвигуна.

У GNEE ламінування електротехнічної сталі різають лазером і шарують на магнітні сердечники за допомогою щадних методів з’єднання.

 

Потім виробники електродвигунів оснащують ці магнітопроводи обмотками намагнічення з мідного дроту та постійними магнітами. Нарешті, вони просочуються, встановлюються в корпус двигуна і відтепер можуть взяти на себе функцію приводу електромобіля чи іншої електричної системи.

 

 

Два види електротехнічної сталі

 

Theелектротехнічна стальабо електричний лист, виготовлений з нього, в основному класифікується на два типи: якізотропнийабо не-зернистість і яканізотропнийабо орієнтована електротехнічна сталь.

 

Як випливає з назви, магнітні властивості ізотропної електротехнічної сталі в основному однорідні і тому майже не залежать від напрямку намагніченості. Ця ізотропія виникає через не-впорядкований розподіл положення елементарних комірок заліза в електротехнічній сталі.

 

Однорідність магнітних властивостей важлива для всіх обертових машин, таких як електродвигуни або генератори. Незначні неоднорідності (анізотропії), які неминучі в процесі виробництва електротехнічної сталі, можна компенсувати за допомогою спеціальних технологій у конструкціях електричних машин.

 

На відміну від ізотропної або не-зернисто-орієнтованої електротехнічної сталі, анізотропна або зернисто-орієнтована електротехнічна сталь демонструє чудові магнітні властивості лише в одному напрямку. У складному металургійному процесі елементарні осередки заліза вирівнюються для досягнення рівномірної орієнтації (текстури). Ці властивості є оптимальними для трансформаторів, де кожна гілка може бути виготовлена ​​в найбільш сприятливому магнітному напрямку. Тому електротехнічна сталь-орієнтованої зернистості в основному використовується для виробництва силових і розподільних трансформаторів.

 

Поверхня електротехнічної сталі з особливо низькими-втратами-орієнтованої зернистості обробляється лазером. Цей процес, відомий як «лазерне скрайбування», призводить до уточнення магнітних доменів і, таким чином, до покращення процесу намагнічування.

 

Під час лазерного скрайбування з не-зернисто-орієнтованої електротехнічної сталі необхідно вжити заходів, щоб мінімізуватитермічна-зонаі пов'язане з цим погіршення магнітних властивостей.

 

Під час лазерного різання з-орієнтованої електротехнічної сталі цьому також слід запобігтимікроскопічні металеві бризкиабошлакзалишаються на поверхні листа. Це може призвести до пошкодження ізоляційного покриття та збільшення втрат на вихрові струми.

Технічні характеристики електротехнічної сталі

Магнітні та технічні характеристики орієнтованої електротехнічної сталевої стрічки звичайних зерен (листа)

Тип	Оцінка	Номінальна товщина	Номінальні втрати в сердечнику P1.7/50 (Вт/кг)	Фактичні втрати в сердечнику P1.7/50 (Вт/кг)	Магнітна індукція J800(T)	Хв. Коефіцієнт ламінування (%)
CGO	H23Q110	0.23	1.10	1.08	1.85	0.955
	H23Q120		1.20	1.15
	H23Q130		1.30	1.20
	H27Q110	0.27	1.10	1.08		0.960
	H27Q120		1.20	1.15
	H27Q130		1.30	1.20
	H30Q120	0.3	1.20	1.15		0.965
	H30Q130		1.30	1.20
	H35Q135	0.35	1.35	1.20
	H35Q145		1.45	1.25
	H35Q155		1.55	1.35

Магнітні властивості та технічні характеристики Domain Refinement CGO

Тип	Оцінка	Номінальна товщина	Номінальні втрати в сердечнику P1.7/50 (Вт/кг)	Фактичні втрати в сердечнику P1.7/50 (Вт/кг)	Магнітна індукція J800(T)	Хв. Коефіцієнт ламінування (%)
CGO з уточнення домену	H23QK100	0.23	1.00	0.96	1.85	0.955
	H23QK110		1.10	1.08
	H23QK120		1.20	1.15
	H23QK130		1.30	1.20
	H27QK100	0.27	1.00	0.96		0.960
	H27QK105		1.05	1.00
	H27QK110		1.10	1.08
	H27QK120		1.20	1.15
	H27QK130		1.30	1.20
	H30QK100	0.3	1.00	0.96		0.965
	H30QK105		1.05	1.00
	H30QK110		1.10	1.08
	H30QK120		1.20	1.15
	H30QK130		1.30	1.20
	H35QK135	0.35	1.35	1.20
	H35QK145		1.45	1.25
	H35QK155		1.55	1.35

Магнітні властивості та технічні характеристики високопроникної електротехнічної сталі

Тип	Оцінка	Номінальна товщина	Номінальні втрати в сердечнику P1.7/50 (Вт/кг)	Фактичні втрати в сердечнику P1.7/50 (Вт/кг)	Магнітна індукція J800(T)	Хв. Коефіцієнт ламінування (%)
HIB	H18G080	0.18	0.80	0.79	1.89	0.950
	H18G085		0.85	0.83	1.89
	H18G095		0.95	0.91	1.88
	H20G080	0.2	0.80	0.80	1.90
	H20G085		0.85	0.84	1.89
	H20G095		0.95	0.92	1.88
	H23G085	0.23	0.85	0.85	1.90	0.955
	H23G090		0.90	0.88	1.89
	H23G095		0.95	0.92	1.89
	H23G100		1.00	0.96	1.88
	H27G090	0.27	0.90	0.89	1.90	0.960
	H27G095		0.95	0.93	1.90
	H27G100		1.00	0.96	1.90
	H27G110		1.10	1.03	1.89
	H27G120		1.20	1.10	1.88
	H30G105	0.3	1.05	1.01	1.90	0.965
	H30G110		1.10	1.03	1.89
	H30G120		1.20	1.10	1.88
	H35G115	0.35	1.15	1.12	1.89
	H35G125		1.25	1.15	1.88
	H35G135		1.35	1.20	1.88

Магнітні властивості та технічні характеристики Domain Refinement HiB

Тип	Оцінка	Номінальна товщина	Номінальні втрати в сердечнику P1.7/50 (Вт/кг)	Фактичні втрати в сердечнику P1.7/50 (Вт/кг)	Магнітна індукція J800(T)	Хв. Коефіцієнт ламінування (%)
Уточнення домену HIB	H20GK070	0.2	0.70	0.69	1.89	0.950
	H20GK075		0.75	0.74	1.88
	H20GK080		0.80	0.78	1.88
	H20GK085		0.85	0.82	1.88
	H20GK090		0.90	0.88	1.88
	H20GK095		0.95	0.92	1.88
	H23GK080	0.23	0.80	0.79	1.88	0.955
	H23GK085		0.85	0.82	1.88
	H23GK090		0.90	0.88	1.88
	H23GK095		0.95	0.92	1.88
	H23GK100		1.00	0.96	1.98
	H27GK085	0.27	0.85	0.84	1.89	0.960
	H27GK090		0.90	0.87	1.89
	H27GK095		0.95	0.92	1.88
	H27GK100		1.00	0.96	1.88
	H27GK105		1.05	1.00	1.88
	H27GK110		1.10	1.03	1.88
	H27GK120		1.20	1.10	1.88
	H30GK095	0.3	0.95	0.92	1.89	0.965
	H30GK100		1.00	0.96	1.88
	H30GK105		1.05	1.00	1.88
	H30GK110		1.10	1.03	1.88
	H30GK120		1.20	1.10	1.88