Аналіз зварювальної твердості холоднокатаного сталевого листа

Аналіз зварювальної твердості холоднокатаного сталевого листа

Холоднокатаний листтвердість відноситься до значення твердості холоднокатаного сталевого листа, який є важливим параметром для вимірювання фізичних властивостей холоднокатаного сталевого листа. Твердомір за Роквеллом (HRB) або твердомір за Брінеллем (HB) зазвичай використовується для вимірювання твердості холоднокатаного сталевого листа. Твердість холоднокатаного листа має важливий вплив на використання сталевого листа. Наприклад, сталеві пластини з більшою твердістю мають більшу міцність і зносостійкість, але також впливатимуть на надійність обробки штампуванням.

Слід розуміти, що існує багато типів холоднокатаних сталевих листів, які можна класифікувати за формою, характеристиками або виробничим процесом. Наприклад, різниця між C-подібними сталевими прогонами та Z-подібними сталевими прогонами в основному полягає в куті. Зазвичай вироби типу C становлять 90 градусів, але вироби типу Z не можуть досягати такого кута, лише приблизно від 60 до 75 градусів. Тому прогони відрізняються для різних застосувань на схилах.

З точки зору продуктивності, механічні властивості сильної осі та слабкої осі холоднотягнутих C-подібних сталевих прогонів дуже різні, тому їх механічні властивості повинні бути різними. Тому під час виробничого процесу існують суворі вимоги до специфікацій і вибору матеріалу холоднокатаного сталевого листа. Різні секції сталевих конструкцій сприймають різні сили та мають різну несучу здатність для адаптації до різних умов роботи. Завдяки цій перевагі цільового застосування продукт має різноманітність і величезні переваги в продуктивності у використанні.

При цьому необхідно згадати показник твердості холоднокатаної сталі, тобто здатність матеріалу протистояти тиску твердих предметів на поверхню. Відповідно до різних методів випробування та сфери застосування, холоднокатані сталеві пластини можна розділити на твердість за Брінеллем, твердість за Роквеллом, твердість за Віккерсом, твердість за Шором, мікротвердість і високотемпературну твердість.

Використовуйте сталеву кульку або кульку з цементованого карбіду певного діаметру, щоб притиснути твердість Брінелля холоднокатаної сталевої пластини до поверхні малюнка із зазначеним випробувальним зусиллям. Після зазначеного часу витримки зніміть випробувальну силу та виміряйте діаметр вдавлення на поверхні зразка. Значення твердості за Брінеллем — це значення, отримане шляхом ділення випробувальної сили на площу поверхні кульки для вдавлення. Серед стандартів твердості холоднокатаного сталевого листа твердість за Брінеллем є найпоширенішою, інтуїтивно зрозумілою та зручною.

Крім того, зварні з’єднання холоднокатаних сталевих листів вимагають використання стикових з’єднань у плоскому зварювальному положенні, що дозволяє не тільки досягти високошвидкісного зварювання, але й мати достатню глибину проплавлення для досягнення одностороннього зварювання та двостороннього зварювання. формування. Цей аспект необхідно контролювати шляхом оптимізації параметрів зварювання та використання імпульсного плазмово-дугового зварювання.

Фактори, що впливають на твердість холоднокатаного листа:
1. Матеріальний склад
Твердість холоднокатаного листа залежить від складу матеріалу. Якщо вміст вуглецю в сталевому листі занадто високий, твердість холоднокатаного листа також буде високою; якщо додати більше легуючих елементів, твердість також збільшиться.
2. Технологія обробки
Обробка холоднокатаних листів включає в себе процес холодної прокатки, наприклад кількість і міцність пресуючих роликів, знос роликів і т. д. Чим більше сила обжиму і кількість валків, тим вище твердість холоднокатаний лист.
3. Теплова обробка
Твердість холоднокатаного листа також буде змінюватися в процесі термічної обробки. Якщо холоднокатаний лист піддається обезуглероживающему відпалу, нормалізації та іншим обробкам у процесі термічної обробки, твердість холоднокатаного листа зменшиться; якщо він піддається загартуванню та іншим обробкам, твердість холоднокатаного листа збільшиться.