Історія розвитку електротехнічної сталі

GNEE зерниста електротехнічна сталь

Неорієнтована електротехнічна сталь
Як випливає з назви,неорієнтована електротехнічна стальмає характеристики магнітної ізотропії (також відома як ізотропна електротехнічна сталь) і широко використовується у виробництві різних електродвигунів і сердечників електронних трансформаторів. У Китаї споживання неорієнтованої електротехнічної сталі становить близько 90% від загального споживання електротехнічної сталі.

Важливі віхи розвитку неорієнтованої електротехнічної сталі:
Між 1882 і 1900 ррбританський експерт Р. А. Хедфілд у ході свого дослідження виявив, що якщо до сталі додати певну кількість кремнію, втрати заліза можуть бути значно зменшені;

У 1903 році, США і Німеччина почали випускати гарячекатаний прокаткремнієві сталеві листи, початок промислового виробництва кремнієвої сталі;

На початку 1940-х років, розпочато виробництво холоднокатаної неорієнтованої кремнієвої сталі;

в1954, Taiyuan Iron and Steel (Group) Co., Ltd. (TISCO) почала виробляти гарячекатану кремнієву сталь і почала виробляти кремнієву сталь у Китаї;

У 1980-х роках, всі країни, крім Китаю, припинили виробництво гарячекатаної кремнієвої сталі;

У 1979 році, компанія Wuhan Iron and Steel представила технологію японської Nippon Steel Corporation і почала виробляти холоднокатану неорієнтовану кремнієву сталь, ставши піонером у виробництві холоднокатаної кремнієвої сталі в Китаї;

У 2000 році, Baosteel представила технологію японської компанії Kawasaki Heavy Industries Co., Ltd. (тепер називається JFE) і почала виробляти холоднокатану кремнієву сталь середньої та низької якості;

У 2008 році, Baosteel самостійно розробила технологію та обладнання для виробництва високоякісної високоефективної неорієнтованої кремнієвої сталі, ставши першою виробничою компанією у світі, яка досягла всебічного вдосконалення продукції в найкоротші терміни.

кремнієва сталева котушка

Плоский прокат електротехнічна сталь орієнтована
Кремнієва сталь з орієнтованою зернистістю — це електротехнічна сталь, напрямок легкого намагнічування якої паралельний напрямку прокатки та має вміст кремнію близько 3%. Зернисто-орієнтовану кремнієву сталь можна розділити на дві категорії: звичайну зернисту кремнієву сталь і зернисту кремнієву сталь з високою магнітною індукцією. Він в основному використовується в галузі передачі електроенергії (наприклад, трансформатори) і є важливим функціональним металевим матеріалом в енергетичній, електронній, військовій та інших галузях промисловості.

Кремнієва сталь з орієнтованою зернистою структурою давно вважалася витвором мистецтва зі сталі з її складною та складною технологією. Показником технічних можливостей металургійних компаній завжди було те, чи оволоділи вони технологією виробництва кремнієвої сталі з орієнтованим зерном. До 2000 року в Китаї тільки компанія Wuhan Iron and Steel Co., Ltd. мала потужність масового виробництва холоднокатаної силіконової сталі з орієнтованою зернистістю з річною виробничою потужністю близько 100 000 тонн, яка могла відповідати лише 30 % попиту внутрішнього ринку. Решта дефіциту залежить в основному від імпорту. В результаті розвиток електроенергетики був обмежений. З розвитком економіки з низьким вмістом вуглецю та зростанням вартості енергії надвисока напруга, велика ємність, низькі втрати та розумна передача стали світовою тенденцією. Таким чином, трансформаторна промисловість Китаю терміново потребує високоякісної зернистої кремнієвої сталі. Оскільки технологія виробництва вдосконаленої кремнієвої сталі з орієнтованим зерном належить лише кільком компаніям, вони вважають цю технологію суворо конфіденційною та відмовляються її передавати. Китайський народ повинен прорвати цю технологічну блокаду шляхом незалежних досліджень і розробок.

Ще в 1997 році Baosteel попередньо зрозумів характеристики виробничого процесу трьох категорій орієнтованої кремнієвої сталі (високо-, середньо- та низькотемпературної) шляхом попереднього дослідження зернисто-орієнтованої кремнієвої сталі у власній лабораторії, вивчивши доцільність технічного шляху , та дослідно виготовлені кваліфіковані лабораторні зразки. На цій основі Baosteel почала наймати ключовий внутрішній науково-дослідний персонал для розробки широкомасштабної низькотемпературної та високомагнітної індукції зернистої кремнієвої сталі. Взявши за основу прорив у лабораторному обладнанні та технологіях, а також технологію тестування систем, Baosteel успішно розробила ключові технології для виробництва низькотемпературної та високомагнітної індукції зернистої кремнієвої сталі. Після цього Baosteel почала будувати лінію з виробництва кремнієвої сталі з орієнтованим на зерно.

Будівництво лінії з виробництва силіконової сталі Baosteel, орієнтованої на зерно, ділиться на три етапи. На сьогоднішній день його потужність з виробництва кремнієвої сталі, орієнтованої на зерно, досягла 200 000 тонн. До 2014 року його річна потужність виробництва зернистої кремнієвої сталі досягне 300 000 тонн.