Система гарячої прокатки для орієнтованої кремнієвої сталі

Температура нагріву гарячої прокатки

Сталь CGO з MnS як інгібітор і сталь Hi-B з MnS плюс AlN як інгібітор повинні бути нагріті при високій температурі в заготовці безперервного лиття, щоб 1 мкм грубого твердого розчину MnS > був у ливарній заготовці (переважно в рівновісній заготовці). центральна площа кристала в товстому напрямку ливарної заготовки), а потім осідає дрібним дифузним MnS (10~1000 ангстрем) £50 нм під час процесу гарячої прокатки, тому якість нагрівання безпосередньо впливає на магнітний рівень пост-процесу .

Температура нагріву сталевої заготовки повинна становити 1360 ~ 1380 градусів (температура розчину MnS у рівновазі становить 1320 градусів).

Оскільки вміст Mn і C у сталі Hi-B вище, ніж у сталі Q, температура нагріву ливарної заготовки повинна становити 1380 ~ 1400 градусів.

Плита вимагає рівномірної температури в усіх частинах, щоб уникнути магнітних коливань і чорних плям, викликаних нерівномірною температурою верхньої та нижньої плит.

Грубий прокат

Оскільки тонкий MnS осідає під час обробки, необхідно контролювати температуру, час і товщину тонкої плити після чорнової обробки та перед входом на чистовий стан (MnS починається приблизно з 1200 градусів, і швидкість осадження є найшвидшою при температура, коли кількість -фаз є найбільшою при 1100~1150 градусах, а опади

Обробка рулонна
Контролюйте температуру чистової прокатки та остаточної прокатки, температура відкриття сталі Q становить 1160±20 градусів, а кінцева температура прокатки контролюється вище 960 градусів;

Температура відкриття сталі Hi-B становить > 1190 градусів, кінцева температура прокатки > 960 градусів, і, як правило, контролюється вище 980 градусів;

У процесі фінішної обробки основною метою є генерація великої кількості дислокацій під час процесу прокатки, щоб вона стала ядром осадження MnS і сприяла більш тонкому та більш рівномірному осадженню MnS у формі тонкої дифузії.

Динамічна рекристалізація досягається під час процесу прокатки для повного руйнування стовпчастих кристалів у заготовці та повної рекристалізації.

обмотка
Одразу після завершення прокатки бризки води охолоджуються приблизно до 550 градусів, щоб прийняти:

Карбід диспергується і розподіляється в зерні (голчастий Fe3C), який діє як додатковий інгібітор.

Загартування після прокатки запобігає випаданню AlN.