Яка різниця між гарячекатаною та холоднокатаною сталлю?

Холоднокатаний листовий метал GNEE

Важливо відзначити, що основною відмінністю між гарячекатаною та холоднокатаною сталлю є процес. «Гаряча прокатка» означає обробку, виконану за допомогою тепла. «Холодна прокатка» відноситься до процесів, що виконуються при кімнатній температурі або близько до неї. Незважаючи на те, що ці методи впливають на загальну продуктивність і застосування, їх не слід плутати з формальними специфікаціями та марками сталі, які пов’язані з металургійним складом і рейтингами продуктивності. Сталі різних марок і специфікацій можуть бути як гарячекатаними, так і холоднокатаними, включаючи як основні вуглецеві сталі, так і інші леговані сталі.

Це може здатися очевидним, але деякі типи сталі краще підходять для певних застосувань. Знання того, який використовувати, допоможе уникнути надмірних витрат на сировину. Це також може заощадити час і гроші на додаткову обробку. Розуміння відмінностей між гарячою та холодною зброєю є невід’ємною частиною вибору однієї над іншою.

Сталь гарячекатана

Гарячекатана сталь — це сталь, яка була піддана вальцьовому пресуванню при дуже високих температурах.

Гарячекатана сталь — це сталь, яка була піддана вальцьовому пресуванню при дуже високих температурах — понад 1700˚F, що перевищує температуру рекристалізації для більшості сталей. Завдяки цьому сталь легше формувати, а в результаті отримувати продукти, з якими легше працювати.

Щоб обробити гарячекатану сталь, виробники спочатку починають із великого прямокутного відрізка металу, який називається заготовкою. Заготовка нагрівається, а потім відправляється на попередню обробку, де розплющується у великий рулон. Звідти він зберігається при високій температурі та проходить через низку роликів, щоб досягти кінцевих розмірів. Розпечена до білого нитка сталі проштовхується через ролики на високій швидкості. Для листового металу катану сталь скручують у рулони та залишають охолоджуватися. Для інших форм, таких як бруски або плити, матеріали розділяються та упаковуються.

При охолодженні сталь трохи стискається. Оскільки гарячекатана сталь охолоджується після обробки, контроль над її кінцевою формою менший, що робить її менш придатною для точних застосувань. Гарячекатана сталь часто використовується там, де конкретні розміри не є вирішальними. Залізничні колії та будівельні проекти часто використовують гарячекатану сталь.

Гарячекатану сталь часто можна визначити за такими характеристиками:

Поверхня з лускою - це залишок охолодження від екстремальних температур

Злегка закруглені краї та кути для пруткових і плитних виробів (через усадку та менш точну обробку)

Невеликі спотворення, де охолодження може призвести до злегка трапецієподібних форм, на відміну від ідеально квадратних кутів

Холоднокатана сталь

Холоднооброблена сталь зазвичай твердіша та міцніша за стандартну гарячекатану сталь.

Холоднокатана сталь - це, по суті, гарячекатана сталь, яка пройшла подальшу обробку. Після того, як гарячекатана сталь охолоне, її знову прокатують при кімнатній температурі для отримання більш точних розмірів і кращої якості поверхні.

«Холоднокатана» сталь часто використовується для опису ряду процесів обробки, хоча технічно «холоднокатана» застосовується лише до листів, які зазнають стиснення між валками. Сталеві форми, які витягуються, наприклад прутки або труби, «витягуються», а не прокочуються. Інші процеси холодного оздоблення включають токарну обробку, шліфування та полірування, кожен із яких використовується для модифікації наявного гарячого прокату на більш витончені вироби.

Холоднокатану сталь часто можна визначити за такими характеристиками:

Кращі, більш оброблені поверхні з меншими допусками

Гладкі поверхні, які часто жирні на дотик

Бруски бувають справжніми та квадратними, і часто мають чітко визначені краї та кути

Труби мають кращу концентричну рівномірність і прямолінійність

Холоднокатаний сталевий лист